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  1月19日，记者在福山区三立（烟台）车灯有限公司（以下简称“三立车灯”）前大灯生产线上，看到企业正开足马力，赶制发往美国、墨西哥、波兰等国家的订单。

  “我们8条生产线满负荷生产，每月可生产3.6万套前大灯。2026年1月开始，订单量超过去年同期10%。”生产部部长孙桂娟和记者说，企业三年后的订单都已经拿到了，公司正加速运转赶制订单。

  得益于优越区位和福山区优质营商环境，企业取得长足发展，2025年形成了8.9亿元产值规模，纳税1,590万元。

  一盏车灯里有多少科技含量？孙桂娟指着一款正在下线的前大灯说：“这是企业最新研发成功推向市场的，它是可自动调节的远光大灯，里面有9个模块，9组LED灯珠打出来的LED光源。最重要的是，拐弯时，这款远光灯会随着路的弯度自动偏转、自动闪避，柔性熄灯，让驾驶员视野更宽敞更清晰，对行人来讲不刺眼、伤害少。此项技术在国内处于领先水平。”

  “所有的运输按照既定轨道自动移送，人工放上工件以后，系统自动进行涂胶、加压、检测。”据生产技术部长神兴伟介绍，三立车灯在2013年已铺设生产数据采集系统MES系统、物流管理系统WMS系统、质量管理系统QMS以及供应商SRM系统等等，对生产线进行智能升级。

  “以前手工操作效率极低，现在有‘聪明’高效的自动螺丝机、全尺寸测量等智能设备，企业产值实现翻番增长。”神兴伟认为，持续不断的科学技术创新和产线降本增效是企业跃升的核心动力。

  在壳体组装支架组装环节，操作台面自动旋转到两台机器人手臂下，机器人协调搭配，同时对一款长达1.48米的车灯进行涂胶处理，整个操作环节丝滑又精准。

  “我们一个工件上有14个螺丝，螺丝的扭矩、数量也是产品质量的支撑。人工打螺丝时间长，机械手打螺丝，可按照螺丝的角度做调整，既准确又快。”孙桂娟表示。

  三立车灯成立于2005年，主要为通用、吉利、上汽、现代等车企配套汽车零部件，主流产品为汽车灯具及其电子科技类产品、模具制造。

  自2005年建厂后，三立车灯经过3次增资扩产，产品范围扩大到车灯模具及车用电子零部件。2025年，企业投入1.7亿元实施年产20万台的前灯及尾灯设备技改项目。

  新年启新程，三立车灯再出发。面对全世界汽车市场新环境，三立车灯拟定6亿元增资计划，开启智造升级新征程。

  据了解，为承接宝马等客户订单，2026年三立车灯投资2亿完成智能系统产线项目，将引进新的汽车电子装置及电子配件制造生产线，强化产品自主研发、数字化工厂建设，预计到2028年实现产值约20亿元，年产汽车前灯、尾灯50万台。到2030年，公司销售规模比现在翻一倍。

  AI技术将持续赋能生产工艺流程。“过去，我们在质量检验这一环节，主要靠技术人员肉眼判断，有了AI技术的加持，我们通过AI学习检测设备，对工件进行扫描拍摄，仅用25秒就能完成大批量产品检验测试，这一环节节省人工20％、提速50%。”神兴伟说。

  企业抓生产、赶订单，主管街道忙建设、强招商、优服务。2026年伊始，福山区福新街道紧扣“项目成效落实年”重点任务，以“政策上门+精准赋能”为发力杠杆，全力推进和保障项目建设，加快培育和扶持产业升级，坚持提升传统产业与培育新兴起的产业双向发力，推动高端装备、汽车零部件等优势产业领域破圈延链，进一步夯实工业经济增量底盘。

  “我们将用心用情做好客户服务，精准对接发展需求，助力营商环境更加干净暖心便捷高效。”福山区福新街道工委书记荀永平表示，将推动汽车零部件、高端装备、机械制造等关键行业技术改造，继续协助辖区重点工业公司建立“数字化转型一企一档”，帮企业开展数字化转型财政奖补申领等等，进一步促进产业体系转型升级，推动企业绿色低碳高质量发展。

  新年新气象，生产“加速跑”。福山区将以“小而暖”的无声姿态浸润营商环境，以数字化升级破壁垒，以产线更新提效能，不断迸发推动产业能级跃升的磅礴力量。